拋光樹脂分層失效的原因有哪些?
點擊次數(shù)：4387 更新時間：2020-11-22
拋光樹脂是一種適用于除鹽和凝結(jié)水精處理混床應用的高均粒性強堿陰離子交換樹脂。具有更好的動力學性能，有更高的交換容量和運行流速，使再生時的廢水量大幅下降，樹脂顆粒更均勻，更易再生，沖洗速度快，離子泄漏率低，強度更高不易破損，樹脂年補充量極低，使終用戶制水成本大幅降低。
拋光樹脂主要工作原理就是吸附水中鈣鎂離子，但是吸附也是有一定順序的，按照排序來看，鈣鎂離子位置不算是前面，所以說既然能吸附鈣鎂離子就會吸附排在它前面離子，如果發(fā)現(xiàn)水流速發(fā)生變化，一些離子就會被沖出來，zui終導致質(zhì)量變化。
1、很多用戶為了樹脂在裝填時能同步排除樹脂層縫隙中的氣泡，從而降低沖洗時間和降低水耗，提高樹脂交換容量的利用率，于是在初次裝填時在拋光柱內(nèi)注水，有時由于注水過高（一般要求10cm即可）導致分層，如果非技術人員裝填，其實可以免去注水這一步驟，直接干裝效果會更穩(wěn)定；
2、拋光混床使用過程中，由于生產(chǎn)用水不穩(wěn)定，設備在運行過程中，存在用用停?，F(xiàn)象，用于一般拋光混床樹脂設備都是上進水通過中心管后，由下部緩慢往上制水，由于用時樹脂層被頂起，停時樹脂層又降落，如此多次后導致樹脂層松動，而出現(xiàn)分層情況。這類設備可以在出水口加裝止回閥或設計循環(huán)制水；
3、由于部分小樹脂廠，為了降低生產(chǎn)成本，對拋光樹脂的再生率要求不高，導致樹脂本身抱團不夠緊密，容易在運行過程中自然分層。
